如何養護鍋爐的風機使用年限更長久堅持對鍋爐風機定期大修,嚴把檢修質量關。把事故的前隱患消除在萌芽狀態,大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉平衡情況,內部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善鍋爐風機工作環境。有除塵設備
如何養護鍋爐的風機使用年限更長久堅持對鍋爐風機定期大修,嚴把檢修質量關。把事故的前隱患消除在萌芽狀態,大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉平衡情況,內部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善鍋爐風機工作環境。有除塵設備的單位,要加強除塵運行管理,提高除塵效率;沒有除塵設備的單位,要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清灰劑,并及時清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發生。加強運行管理,禁止違章操作。鍋爐風機的啟動和運行,要有嚴格的操作規程。如引風機必須空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風機帶負荷啟動,將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風機電機易過熱,很可能超載燒壞。在鍋爐揚火運行時,要注意鼓、引風機的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風機。若先開鼓風機,后開引風機,這樣既增大了引風機負荷量,使引風機電機過熱燒壞,又可能引發爐膛爆炸事故。對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于鍋爐引風機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣,煙氣中含有大量的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風機葉片磨損嚴重,易發生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此,應對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo-Cr-B硬質合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。焊前應將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明,經過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風機葉輪經常磨損,又為風機的安全運行打下了良好的基礎。
工業燃氣鍋爐房防爆要求規范三個有效的除垢方法:工業燃氣鍋爐在長期高強度的工作狀態下,鍋爐內部必不可少的會產生水垢、污垢等雜質,這些雜質會嚴重影響到鍋爐的使用壽命和熱效率,嚴重時甚至會造成鍋爐事故。因此,鍋爐除垢必不可少。
由于水冷壁管屏安裝時不可避免地存在焊縫,這些焊縫基本上沒有條件和方法進行焊后熱處理。因此在選擇更換材料上,既要考慮材料的抗高溫氯腐蝕能力,又要考慮材料的焊接性能。一般情況下,抗高溫腐蝕能力強的鋼材合金含量較高,而合金含量達到一定程度后,如水冷壁這種拘束性較強的結構一般均需要進行焊后熱處理。2、對水冷壁表面進行防護
鍋爐低負荷運行時,為什么要多投用上層燃燒器?大多數中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。我們都知道,對流式過熱器的汽溫特性是隨著負荷降低,蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時,有可能出現減溫水調節閥完全關閉,汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過量空氣系數或增大鍋爐爐膛負壓的方法來提高汽溫,但這些方法因排煙溫度提高,排煙的過量空氣系數增加.造成排煙熱損失上升,導致鍋爐熱效率下降。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
如何養護鍋爐的風機使用年限更長久堅持對鍋爐風機定期大修,嚴把檢修質量關。工業燃氣鍋爐三個有效的除垢方法:工業燃氣鍋爐在長期高強度的工作狀態下,鍋爐內部必不可少的會產生水垢、污垢等雜質,這些雜質會嚴重影響到鍋爐的使用壽命和熱效率,嚴重時甚至會造成鍋爐事故。由于水冷壁管屏安裝時不可避免地存在焊縫,這些焊縫基本上沒有條件和方法進行焊后熱處理。鍋爐低負荷運行時,為什么要多投用上層燃燒器?大多數中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。
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