方快鍋爐進行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉換為使用高效率、高精準度、高穩(wěn)定性的機械焊接設備,進行自動化運行模式。實現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接細節(jié)部位的工藝,也都做出了相應的智能化轉變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
由于實驗用的58kW熱水燃氣鍋爐噪音連云港本身不具備自動調(diào)節(jié)功能,因此為了更好的研究熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng),本節(jié)對余熱回收系統(tǒng)進行了隨室外溫度變化自我調(diào)節(jié)的模擬研究。
以480t/h的循環(huán)流化床鍋爐為研究對象,根據(jù)熱效率和(火用)效率的定義和計算方法,結合熱力學第一定律和熱力學第二定律,建立了適用于循環(huán)流化床鍋爐的熱效率和(火用)效率的計算模型.分別計算并比較常規(guī)空氣及富氧氣氛(O2/CO2=30/70)下循環(huán)流化床鍋爐的各項熱損失、(火用)損失、熱效率和(火用)效率.結果表明:富氧燃燒能夠提高循環(huán)流化床鍋爐的熱效率和(火用)效率.但是無論在哪種燃燒方式下,(火用)效率都遠遠小于熱效率,對鍋爐熱效率的分析只考慮了能量在數(shù)量上的利用情況,卻沒有考慮到鍋爐內(nèi)部各過程的不可逆性所造成的能量品質(zhì)的下降.而對鍋爐(火用)效率的分析,考慮能量的品質(zhì),能夠更全面的分析鍋爐的各項損失及產(chǎn)生部位。
針對國內(nèi)自主研發(fā)的SA-335P92鋼用焊條E9015-B92和E9016-B92的焊接工藝性、熔敷金屬化學成分和力學性能以及焊接接頭性能進行了試驗研究.結果表明:焊條E9015-B92和E9016-B92綜合工藝性良好,能夠滿足產(chǎn)品焊接要求;熔敷金屬合金成分體系與國外焊材廠家的產(chǎn)品一致,主要合金元素滿足ASMEIIC標準規(guī)定;熔敷金屬以及接頭力學性能均滿足標準要求.但由于兩種焊條均采用全藥皮過渡合金元素,熔敷金屬主要合金元素的均勻性和穩(wěn)定性有待提高;經(jīng)試驗,焊條E9015-B92熔敷金屬沖擊韌性較低,且其沖擊韌性受焊后熱處理保溫時間影響較大,需制定合理的熱處理規(guī)范。
那么,鍋爐若是進行‘“煤改氣”,會給用戶帶來哪些好處呢?
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