蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過(guò),食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過(guò),截至目前,在方快鍋爐合作過(guò)的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過(guò)25公斤。
1、對(duì)于燃?xì)忮仩t定期試驗(yàn)記錄表來(lái)說(shuō),一次未點(diǎn)著火,則就必須對(duì)爐膛煙道再進(jìn)行吹掃后,方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火。2、為防止燃?xì)獗ㄊ鹿剩細(xì)忮仩t不僅在啟動(dòng)前需對(duì)鍋爐爐膛及煙氣通道進(jìn)行吹掃,而且還需對(duì)燃?xì)夤夤艿肋M(jìn)行吹掃。對(duì)燃?xì)夤夤艿来祾呓橘|(zhì)一般采用惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸嫉龋鴮?duì)鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質(zhì)。3、在鍋爐尾部沒(méi)有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下,燃?xì)忮仩t應(yīng)盡量避免在低負(fù)荷或低參數(shù)情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。4、在燃?xì)忮仩t燃燒調(diào)整過(guò)程中,為確保燃燒質(zhì)量,必須對(duì)排煙成分進(jìn)行檢測(cè),以確定過(guò)剩空氣系數(shù)和不完全燃燒情況。一般來(lái)說(shuō),燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過(guò)程中,一氧化碳含量應(yīng)低于100ppm,且在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),過(guò)剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過(guò)1.1~1.2;在低負(fù)荷條件下,過(guò)剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過(guò)1.3。5、司爐人員應(yīng)時(shí)刻注意氣體閥門的開(kāi)關(guān)情況。氣體管路不可漏氣,若有異常情況,如鍋爐房?jī)?nèi)有異常氣味,不可開(kāi)啟燃燒器,應(yīng)及時(shí)檢查通風(fēng)情況,排除氣味,檢查閥門,正常后才可投入運(yùn)行。6、對(duì)于燃用液態(tài)氣的燃?xì)忮仩t,應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因?yàn)橐簯B(tài)氣的重度比空氣大,萬(wàn)一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴(kuò)散,造成惡性爆炸事故。7、在停運(yùn)一段時(shí)間或檢查管路后,在單柱液壓機(jī)重新投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)打開(kāi)放空閥,放氣一段時(shí)間,放氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)管路長(zhǎng)短及氣體種類來(lái)確定。若鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)切斷煤氣供應(yīng)總閥,關(guān)閉放空閥。8、氣體壓力不可過(guò)高和過(guò)低,應(yīng)在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行,具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當(dāng)鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間,發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設(shè)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)與煤氣公司聯(lián)系,供氣壓力是否有變化。燃燒器運(yùn)行一段時(shí)間,應(yīng)及時(shí)檢查管路中過(guò)濾器是否清潔,如氣壓下降很多,有可能是氣體雜質(zhì)過(guò)多,過(guò)濾器被堵塞,應(yīng)拆下清洗,必要時(shí)更換濾芯。9、應(yīng)遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說(shuō)明書,且說(shuō)明書應(yīng)擺放在便于取閱的地方,以便查閱。有異常情況,不能解決問(wèn)題時(shí),應(yīng)視問(wèn)題性質(zhì)及時(shí)與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系,維修要由專業(yè)維修人員進(jìn)行。
目前新能源在國(guó)家政策調(diào)控的宏觀指引下,光伏、風(fēng)力、垃圾及生物質(zhì)發(fā)電在突飛猛進(jìn)的發(fā)展,據(jù)統(tǒng)計(jì),從發(fā)電構(gòu)成來(lái)看,2018年中國(guó)的火力發(fā)電總量達(dá)到了49794.7億千瓦時(shí),約為全國(guó)發(fā)電總量的73.23%,占據(jù)著絕對(duì)的主導(dǎo)地位.所以鍋爐的使用,仍然起著舉足輕重的作用.因此,對(duì)于鍋爐的安裝工作的要求越來(lái)越高.要求在安裝中,嚴(yán)格保證其質(zhì)量及安全性,保證日后使用中不會(huì)出現(xiàn)故障及事故。
國(guó)內(nèi)大型燃煤電站鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行工況下NOx排放濃度往往偏高.文中采用燃燒優(yōu)化運(yùn)行技術(shù),降低某電廠1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)NOx排放濃度.通過(guò)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并與歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)比較分析發(fā)現(xiàn),鍋爐運(yùn)行氧量偏高和摻燒貧煤是該鍋爐部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)NOx排放濃度偏高的主要原因.試驗(yàn)結(jié)果表明,采用燃燒優(yōu)化技術(shù)可有效控制該鍋爐低負(fù)荷時(shí)NOx排放濃度.無(wú)論是單燒煙煤還是摻燒貧煤,在機(jī)組負(fù)荷為700MW時(shí),采用中間4臺(tái)磨(B、C、D、E磨)運(yùn)行的磨組運(yùn)行方式代替習(xí)慣5臺(tái)磨運(yùn)行方式,可實(shí)現(xiàn)較低的NOx排放濃度目標(biāo)和較高的鍋爐效率。
鑄鐵鍋爐費(fèi)氣的原因鑄鐵鍋爐歸于工藝耗能高裝備,這種裝備耗能成本最好大,那基于此一些的用戶都不能夠理解為什么就鑄鐵鍋爐消耗天然氣量大,今天作者就給大家們引見(jiàn)。最主要還、功率事因形成的影響這種狀況是說(shuō),在沒(méi)測(cè)量面板的前提下,如果按照大家們平常的認(rèn)為來(lái)放置鑄鐵鍋爐的產(chǎn)出,當(dāng)出現(xiàn)浮動(dòng)的狀況下,耗能成本當(dāng)然是就加大了,理所應(yīng)當(dāng)鑄鐵鍋爐的功率當(dāng)然是就會(huì)相應(yīng)增加。另外、熱效率低下因?yàn)樗畽z測(cè)數(shù)值不合規(guī)而導(dǎo)致?tīng)t體結(jié)垢,第二步會(huì)弄得熱工作有效率減輕,基于此大家們能夠讓專業(yè)人員掀開(kāi)鑄鐵鍋爐檢修污垢的狀況。停止使用時(shí)會(huì)導(dǎo)致熱交換處極易結(jié)灰垢。基于此掀開(kāi)爐體檢修也是最好有效果的方法。除上面狀況外,另外的狀況也會(huì)導(dǎo)致鑄鐵鍋爐消耗天然氣量大的狀況出現(xiàn),大家們肯定結(jié)合不同檢修方法,對(duì)鑄鐵鍋爐從頭到尾進(jìn)行檢查,尋到不合規(guī)并解決。
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